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單柱液壓機(jī)的安全結(jié)構(gòu)的適用性
單柱液壓機(jī)主要適用于金屬制品的拉延、成型和沖壓。它還可以加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸件的修正,套筒零件的壓制,金屬制品的成形和切割等。單柱液壓機(jī)機(jī)身為C型單臂安全結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后振動(dòng)處理,保證機(jī)身不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外形美觀,操作方便。機(jī)身內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的液壓電氣控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,實(shí)現(xiàn)定量程和恒壓成形過(guò)程,具有壓力顯示、沖程、壓力調(diào)節(jié)等功能。 當(dāng)然還有銘澤系列的單液壓機(jī)設(shè)備,配有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)軌,以提高產(chǎn)品精度,柱、活塞桿淬火銅和硬鉻,保證表面耐磨性和高粗糙度,油泵進(jìn)口設(shè)有獨(dú)特的過(guò)濾裝置,保證油泵和閥門(mén)的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低了機(jī)器的噪音。此外,根據(jù)用戶(hù)要求,還可可配備進(jìn)口PLC、光柵保護(hù)和人機(jī)界面(觸摸屏)等質(zhì)優(yōu)組件。
結(jié)合以上液壓機(jī)的安全結(jié)構(gòu)在滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求時(shí)。單體液壓機(jī)的耐久性能技術(shù)一般突出表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
單柱液壓機(jī)是根據(jù)液壓傳動(dòng)原理,設(shè)備中的作動(dòng)器(工作缸、柱塞或活塞)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)工作壓力大,工作空間大,工作行程長(zhǎng)等特點(diǎn),具有較強(qiáng)的自適應(yīng)性,便于對(duì)大、長(zhǎng)、高工件進(jìn)行壓制。還可以根據(jù)工藝要求,向多方面布置(垂直、水平、傾斜等)?! ?/p>
此外,單列液壓機(jī)的轉(zhuǎn)速可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行一定程度的調(diào)整,以滿(mǎn)足加工過(guò)程中滑塊速度的不同要求。當(dāng)直接驅(qū)動(dòng)泵時(shí),滑塊速度的調(diào)整與壓力和形狀無(wú)關(guān)。液壓機(jī)的額定壓力可以在沖程的任何位置產(chǎn)生,壓力可以長(zhǎng)時(shí)間保持在較低的過(guò)渡點(diǎn)。這種工作穩(wěn)定,沖擊小,振動(dòng)小,噪音小,對(duì)工人健康,對(duì)周?chē)h(huán)境,對(duì)設(shè)備本身都有很大的好處。
其次單液壓設(shè)備中不同閥門(mén)的組合可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程的不同程序,很容易適應(yīng)程序的變化,便于實(shí)現(xiàn)程序控制和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。各種閥門(mén)在工作周期內(nèi)壓力調(diào)節(jié)或限壓,安全性能好,不易過(guò)載,有利于模具的保護(hù)。
后單體液壓機(jī)的良好技術(shù)性能提醒在工作行程上,運(yùn)行中的設(shè)備速度相對(duì)較慢,每分鐘工作周期數(shù)不容易提高。這本來(lái)是液壓機(jī)的弱點(diǎn),但近年來(lái),隨著大功率高速、高壓液壓泵的出現(xiàn),單柱液壓機(jī)的這方面的性能已經(jīng)得到了充分的改善。